APP下載
造紙前的一道非常重要的工序，你了解嗎？它直接關(guān)系到紙機生產(chǎn)是否正常以及紙張質(zhì)量的好壞。這項工序主要的條件有三項：即漿料濃度，漿料的叩解度和漿料的配比，相信你已經(jīng)猜到了，沒錯這項工序就是打漿。
漿料濃度
漿料濃度的不穩(wěn)定必將影響成紙定量的波動，嚴(yán)重時會造成紙機的斷頭，無法正常抄造。
漿料濃度不穩(wěn)有幾個方面的因素影響：
1）原漿濃度變化
從制漿車間送來的漿料濃度是在變化的。濃縮時，沒有根據(jù)濃度的變化而進行必要的調(diào)節(jié)，將會直接影響成漿濃度的變化。
2）打漿工序濃度調(diào)節(jié)
在打漿工序，漿料要經(jīng)過濃縮、打漿以及配漿等過程，在這些過程中要進行必要的濃度調(diào)節(jié)。
濃度調(diào)節(jié)方式有的采用自動調(diào)節(jié)器來控制，而較多的情況是人工調(diào)節(jié)。由于技術(shù)操作不熟練以及責(zé)任心不強或自動控制失靈等原因，易造成漿料濃度的變化。
3）損紙漿濃度變化
一般回抄的損紙是先經(jīng)過水力碎紙機疏解處理，再經(jīng)過損紙濃縮機達到較穩(wěn)定的濃度后，然后再加水稀釋至工藝要求的濃度。在這個過程中，由于碎解損紙的濃度變化較大，在脫水、稀釋時，如以上原因也會造成濃度的變化，從而影響整個漿料系統(tǒng)。
4）白水系統(tǒng)不穩(wěn)定的影響
為了降低用水量，減少纖維流失，一般紙機的白水都作了充分的利用。其中之一是作為打漿的稀釋水用。
白水系統(tǒng)是否達到平衡，白水的壓力、流量是否穩(wěn)定，將會直接影響漿料的稀釋，也即影響漿料的濃度。
漿料的打漿度（叩解度）
影響打漿度的因素很多，主要的有比壓、濃度、通過量、時間、溫度、刀片的狀況以及工人的操作水平、責(zé)任心等等。
某一個環(huán)節(jié)掌握不好，就會影響漿料的打漿質(zhì)量。特別是在沒有連續(xù)檢測手段的情況下，要達到打漿度的穩(wěn)定是不容易的；但是我們應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程，將波動幅度降到低值，為紙機的抄造創(chuàng)造條件。
1）打漿度低的影響
當(dāng)打漿度低于工藝條件過多時，纖維的初生壁和次生壁外層沒有得到較好的破除，纖維的潤脹、切斷、帚化以及細纖維化未達至工藝要求。在抄造時會出現(xiàn)網(wǎng)部脫水過快、纖維結(jié)合不好、組織不均勻等現(xiàn)象，較大程度地影響紙張組織勻度、強度和平滑度。
2）打漿度高的影響
打漿度的升高，表明結(jié)合力在不斷增長，但纖維的平均長度則相對不斷下降，濕重降低。
對于游離狀打漿，纖維的平均長度的降低則更為迅速。過度的打漿，纖維得到大量的切斷，纖維的潤脹、帚化、細纖維化也不斷加劇，在紙機網(wǎng)部，漿料的濾水發(fā)生困難，水線延長，造成出伏輥的濕紙頁水分偏大，紙張濕紙強度降低，發(fā)生斷頭。
由于濕紙頁水分偏大，如果壓榨壓力不相適應(yīng)，易發(fā)生壓花，造成多次粘輥、斷頭。
打漿度高的漿料，在抄造中，由于濕紙頁在不斷干燥的過程中易發(fā)生收縮，紙機各部的速比也不斷發(fā)生變化，紙頁結(jié)構(gòu)受到牽引力的影響，尺寸不穩(wěn)定，強度也下降。在壓榨部、干燥部都會出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。
漿料的配比
漿料的配比取決于原料特性、制漿方法、紙機性能、紙張的品種和質(zhì)量要求等因素。
當(dāng)綜合各種因素確定配比條件后，就一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件，否則會造成生產(chǎn)紊亂，還會引起造紙生產(chǎn)成本的升高。
為了保證紙機的正常生產(chǎn)，同時要注意到產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，往往紙張都由幾種漿料配比抄造而成。
化學(xué)草類漿由于纖維較短，細胞壁較厚、雜細胞多，半纖維含量高，給紙機的抄造帶來困難，給紙張的質(zhì)量帶來影響。
因此，須根據(jù)紙張不同品種質(zhì)量要求，配用部分性能較好的長纖維原料以彌補草類漿料存在的缺陷，如價格較高的化學(xué)棉、木、麻類漿等，以利于紙機的抄造，并且滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
漿料組成中長、短纖維的配比，是影響紙機抄造和成紙質(zhì)量的重要因素。恰當(dāng)?shù)拈L、短纖維配比，一方面可增加纖維間的結(jié)合力、改善紙頁勻度、提高成紙的強度；另一方面可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
在配比過程中，如果長纖維量配比少，會影響紙張的結(jié)合力，降低濕紙強度，造成粘輥斷頭；但是配比量過大，則經(jīng)濟不合算。
