切紙機(jī)人員配備為每機(jī)臺設(shè)主操作員、副操作員、備輥工各1名，班組長主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各項物資供應(yīng)及調(diào)配。
 

　　主操作員接班后，要進(jìn)行衛(wèi)生處理，尤其是粉塵的吹掃工作，仔細(xì)檢查縱刀磨損情況、紙張分切尺寸及令數(shù)，確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。重點觀察疊紙部分抽吸箱運行情況，如發(fā)現(xiàn)疊紙部分存在抽吸不均現(xiàn)象，應(yīng)及時加大抽吸箱吹風(fēng)紙頭氣壓，待紙張能平穩(wěn)通過疊紙部時，疊紙部壓紙輪及時向前提到合理位置。車速逐步提高到300m/min左右，觀察理紙部分是否有折角、理紙不齊、竄紙等情況。調(diào)整正常后，切紙機(jī)可按照此設(shè)定情況使車速穩(wěn)定在300m/min持續(xù)生產(chǎn)，副操作員及時配合主操作員更換棧板(目前切紙機(jī)具有不停機(jī)換棧板功能)。以80g/m2雙膠紙(1800 mm紙輥)為例，規(guī)格為889mm×1194mm常規(guī)件紙，每車8個退紙架，整車上輥質(zhì)量約為19.6t，從開始到分切完，大約用時80min。
 

　　4名備輥工，加2名主操作員和副操作員。當(dāng)多臺切紙機(jī)同時工作時，班組長對人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，采取多人引紙法，可在不影響其他機(jī)組正常生產(chǎn)的情況下相互抽調(diào)人員，以提高生產(chǎn)效率。
 

　　后期如果出現(xiàn)折子、條痕等紙病時，選紙工能及時與主操作員溝通并進(jìn)行調(diào)整，做到產(chǎn)量、質(zhì)量兩手抓。這是完成車間整體提升的重要一環(huán)。另外，需利用培訓(xùn)時間進(jìn)行操作技能培訓(xùn)，討論生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及解決方法，避免類似問題的再次發(fā)生，提高工作效率。

　　切紙機(jī)運行效率的提升需要各部門相互配合、相互協(xié)調(diào)，大化地發(fā)揮各部門工作效率，為公司的安全生產(chǎn)、降本增效作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。各部門間相互協(xié)調(diào)的措施包括3個方面：一是當(dāng)發(fā)生斷電或電路故障導(dǎo)致停機(jī)時，電路部門要快速反應(yīng)，及時派人對電路故障進(jìn)行排查、檢修，縮短斷電對生產(chǎn)時間的影響；二是事先與銷售部門進(jìn)行溝通以提高件紙令數(shù)，這樣可提高切紙質(zhì)量及包裝效率，降低切紙機(jī)總換機(jī)時間和包裝費用；三是材料供應(yīng)部門應(yīng)保證生產(chǎn)材料的充足供應(yīng)，防止因材料供應(yīng)不足而影響正常生產(chǎn)。因此，提高切紙機(jī)運行效率.需要各個崗位團(tuán)結(jié)協(xié)作，減少時間浪費，降低綜合電耗，這樣噸紙毛利才會有質(zhì)的提高。
 

　　車間如果有一套合理的獎罰考核制度，能充分調(diào)動各人員的積極性和主動性，并大大提升工作效率。